入磨物料溫度對磨機產(chǎn)量和水機質(zhì)量都有較大影響。入磨物料溫度過高，就會導(dǎo)致磨內(nèi)溫度太高，造成粉磨效率下降。由于研磨體效率下降。由于研磨體對物料的不斷沖擊和研磨，產(chǎn)生了大量的熱量，使水泥細粉容易粘附在研磨體和襯板上。若熟料溫度高，帶入磨內(nèi)的熱量大，因而磨內(nèi)溫度更高，細粉粘附現(xiàn)象則越來越嚴重，妨礙粉磨過程的進行。

    在一般情況下，水泥磨得越細，溫度對研磨的影響就越明顯。磨內(nèi)溫度升高會造成石膏脫水，易造成水泥假凝。實際情況表明，當(dāng)入磨熟料溫度超過80℃時，磨機產(chǎn)量將會降低。因此，當(dāng)粉磨不摻混合材或少量混合材的水泥時，入磨熟料溫度一般應(yīng)控制在100℃以下。

    磨內(nèi)溫度升高之后，還可能使軸承溫度也隨之升高；磨體由于熱應(yīng)力的作用，會引起襯板變形，螺栓斷裂。由于軸承發(fā)熱，潤滑作用降低，有可能造成合金軸瓦熔化而發(fā)生設(shè)備事故。